注漿成型(slip casting)適用于制造大型的、形狀復(fù)雜的、薄壁的產(chǎn)品。一種是注漿成型，另一種是熱壓鑄成型。
1．對漿料性能的要求
(1)流動性(mobility)要好。即粘庋小，以利于料漿能充滿模型的各個角落。
(2)穩(wěn)定性要好。即料漿能長期保持穩(wěn)定，不易沉淀和分層。
(3)觸變性(thixotropy)要小，即料漿注過一段時間后，粘度變化不大，脫模后的坯體不會受輕微外力的影響而變軟，有利于保持坯體的形狀。
(4)含水量盡可能小。即在保證流動性的情況下，含水量盡可能小，可以減少成型時間和干燥收縮、減少坯體的變形和開裂。
(5)滲透性(permeability)要好。即料漿中的水分容易通過形成的坯層，能不斷被模壁吸收，使泥層不斷加厚。
(6)脫模性要好。即形成的坯體容易從模型上脫離，且不與模型發(fā)生反應(yīng)。
(7)料漿應(yīng)盡可能不含氣泡。可以通過真空處理來達(dá)到此目的。
2．料漿制備
對于含粘土的料漿，一般與傳統(tǒng)陶瓷泥料漿的制備方法相同，即通過調(diào)整pH值，或加入適當(dāng)?shù)谋砻娓男晕镔|(zhì)。對于瘠性材料的料漿制備方法采用前面講到的使瘠性料懸浮的方法來進(jìn)行。
3．注漿方法
注漿方法有空心注漿(drain casting)和實心注漿(sold casting)?？招淖{也叫單面注漿。為了提高其注漿速度和坯體的質(zhì)量，又出現(xiàn)了壓力注漿、離心注漿和真空注漿等新方法！
這種注漿方法設(shè)備簡單，對大小和形狀復(fù)雜的制品都適用，但勞動強(qiáng)度大，占地面積大，生產(chǎn)周期長，不利于機(jī)械化和自動化操作，制品質(zhì)量差，產(chǎn)量低。
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本文“注漿成型方法及介紹”由科眾陶瓷編輯整理，修訂時間：2014-12-11 00:19:06
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